کاغذی تھیلا بنانے والی مشین

کاغذی تھیلا بنانے والی مشین

کاغذی بیگ بنانے والی مشین کاغذی تھیلوں کی تیاری میں استعمال ہونے والے سامان کا ایک خصوصی ٹکڑا ہے۔ اس عمل میں کئی مراحل شامل ہیں، بشمول کاغذ کو کاٹنا، تہہ کرنا، گلو لگانا، اور مختلف سامان لے جانے کے لیے موزوں بیگ بنانے کے لیے۔

تصریح

Guangzhou Jiuyi Technology Co., Ltd.: آپ کا قابل اعتماد کاغذی بیگ بنانے والی مشین بنانے والا!

 

گوانگزو جیوئی کمپنی، لمیٹڈ۔ فلم بنانے والی مشینوں، پرنٹنگ مشینوں، بیگ بنانے والی مشینوں، پلاسٹک کی ری سائیکلنگ مشینوں اور دیگر متعلقہ پلاسٹک کی پیکیجنگ کے سامان میں مہارت، پلاسٹک کی مشینری کی تیاری اور فروخت پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔ ہم 2010 سال سے اب تک، 10 سال سے زائد عرصے سے پلاسٹک کی پیکیجنگ کے سامان کی صنعت میں. ہماری مصنوعات کو دنیا کے 30 سے ​​زائد ممالک میں فروخت کیا گیا ہے، ہمارے پاس ایک پیشہ ور پروڈکشن ٹیم ہے اور فروخت کے بعد بہترین سروس ہے۔

 

مصنوعات کی بھرپور قسم
ہماری کمپنی پلاسٹک بیگ بنانے والی مشینیں، فلم اڑانے والی مشینیں، پرنٹنگ مشینیں، کاغذ بنانے والی مشینیں، ہنی کامب ریوائنڈنگ مشینیں، ڈائی کٹنگ ری سائیکلنگ مشینیں، پیپر بیگ بنانے والی مشینیں وغیرہ تیار کر سکتی ہیں۔

 

مصنوعات کے استعمال کی وسیع رینج
ہماری فلم اڑانے والی مشینیں بنیادی طور پر پلاسٹک کی مختلف فلمیں بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں، جیسے کہ پولی تھیلین (PE)، پولی پروپیلین (PP)، پولی وینائل کلورائیڈ (PVC) اور دیگر مواد سے بنی فلمیں۔ جبکہ دیگر مصنوعات پلاسٹک، کاغذ سازی اور دواسازی کی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔

 

معروف سروس
ہمارے پاس کئی سالوں کا صنعت کا تجربہ ہے اور ایک مکمل پروڈکشن مینجمنٹ، کوالٹی نگرانی، سیلز سروس آپریشن سسٹم ہے۔ چاہے آپ فلم اڑانے والی مشین خریدنا چاہتے ہو یا پرنٹنگ مشین، بس اپنی ضروریات ای میل کے ذریعے بھیجیں اور ہم آپ کے لیے پروڈکٹ کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔

 

معیار کی گارنٹی
ہماری کمپنی کی تمام مصنوعات نے CE سرٹیفکیٹ حاصل کیے ہیں، اور ہمارے پاس 80+ پیٹنٹ سرٹیفکیٹ ہیں۔ ہمارے پاس فروخت سے پہلے تکنیکی مشاورت، آپریشن ٹرانزیکشن، سافٹ ویئر گائیڈنس اور بعد از فروخت سروس بھی ہے۔

 

Honeycomb Rewinding Machine

ہنی کامب ریوائنڈنگ مشین

ہنی کامب ریوائنڈنگ مشین ایک قسم کا سامان ہے جو پیکیجنگ انڈسٹری میں ہنی کامب پیپر بورڈز یا رولز کو ریوائنڈنگ اور کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ہنی کامب پیپر ایک ہلکا پھلکا اور مضبوط مواد ہے جو اس کی ساختی سالمیت اور کشننگ خصوصیات کی وجہ سے اکثر پیکیجنگ ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔

Die Face Cut Recycle Machine

ڈائی فیس کٹ ری سائیکل مشین

ڈائی فیس کٹ ری سائیکل مشین، جسے ڈائی فیس کٹر یا پیلیٹائزر بھی کہا جاتا ہے، پلاسٹک کی ری سائیکلنگ انڈسٹری میں آلات کا ایک اہم حصہ ہے۔ اس کا بنیادی کام پلاسٹک کے فضلے کو، عام طور پر پلاسٹک فلم کی شکل میں، یکساں چھروں یا دانے داروں میں تبدیل کرنا ہے۔ ان چھروں کو پھر پلاسٹک کی نئی مصنوعات بنانے کے لیے مختلف مینوفیکچرنگ کے عمل میں دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔

Shaftless Printing Machine

شافٹ لیس پرنٹنگ مشین

شافٹ لیس پرنٹنگ مشین ایک قسم کی پرنٹنگ پریس ہے جو پیکیجنگ انڈسٹری میں استعمال ہوتی ہے، خاص طور پر لچکدار پیکیجنگ مواد کے لیے۔ روایتی پرنٹنگ پریس کے برعکس جو پرنٹنگ سلنڈروں یا آستینوں کو پکڑنے اور لے جانے کے لیے شافٹ کا استعمال کرتے ہیں، بغیر شافٹ مشینیں شافٹ کی ضرورت کو مکمل طور پر ختم کر دیتی ہیں۔

Double Deck Printing Machine

ڈبل ڈیک پرنٹنگ مشین

ایک ڈبل ڈیک پرنٹنگ مشین ایک قسم کی تیز رفتار آفسیٹ پریس ہے جسے دو پرنٹنگ ڈیکوں کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، ایک دوسرے کے اوپر۔ ہر ڈیک میں پرنٹنگ سلنڈرز اور انکنگ یونٹس کا اپنا سیٹ ہوتا ہے، جو ڈیک کے درمیان مواد کو پلٹائے بغیر سبسٹریٹ کے سامنے اور پیچھے دونوں طرف بیک وقت پرنٹنگ کی اجازت دیتا ہے۔ یہ کنفیگریشن سنگل ڈیک پریس کے مقابلے پرنٹنگ کی صلاحیت کو دوگنا کرتی ہے، جس سے پیداواری کارکردگی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔

Paper Bag Making Machine

کاغذی تھیلا بنانے والی مشین

Hexin PLC+ سروو + HMI کنٹرول سسٹم کا مکمل سیٹ، مکمل سروو الیکٹرانک CAM فراہم کرتا ہے، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سسٹم مستحکم اور قابل اعتماد ہے، فروخت کے بعد پریشانی سے پاک ہے۔ PLC آپریشن اور کنٹرول کی صلاحیت، اعلی قیمت کی کارکردگی اس نظام میں گیئر کی صوابدیدی لمبائی کو تبدیل کیے بغیر ریل میٹریل، کلر مارک، آٹومیٹک گلونگ، خودکار گنتی آؤٹ پٹ وغیرہ کی خودکار ٹریکنگ کا کام ہے۔ کنٹرول مصنوعات مکمل نیٹ ورک کنکشن، آسان وائرنگ، سادہ کنٹرول.

 

 

پیپر بیگ بنانے والی مشین کیا ہے؟

 

 

کاغذی بیگ بنانے والی مشین کاغذی تھیلوں کی تیاری میں استعمال ہونے والے سامان کا ایک خصوصی ٹکڑا ہے۔ اس عمل میں کئی مراحل شامل ہیں، بشمول کاغذ کو کاٹنا، تہہ کرنا، گلو لگانا، اور مختلف سامان لے جانے کے لیے موزوں بیگ بنانے کے لیے۔

 

کاغذی بیگ بنانے والی مشین کی خصوصیات
 

تیز پیداوار اور وقت کی بچت
کاغذی بیگ بنانے والی مشین کا منصوبہ اور بہتری تیزی سے تخلیق کی شرح میں مدد کرتی ہے۔ یہاں بیگ بنانے کے ساتھ منسلک سائیکل کی مکمل حرکت مسلسل ایک مسلسل حرکت میں ہوتی ہے۔ بیگ بنانے کا یہ منصوبہ ایک مقررہ وقت کے لیے مستند تخلیق کی پیداوار کی ضمانت دیتا ہے۔ پیپر بیگ مشینیں ایک PLC کنٹرول فریم ورک کا استعمال کرتی ہیں جو تخلیق کے پورے وقت کے آنے والی اشیاء کے درمیان کوئی تاخیر نہیں کرتا ہے۔

 

پیداواری لاگت میں کمی
بڑے پیمانے پر درخواست کو پورا کرنے کے حوالے سے، کاغذی تھیلی کی مشینیں تخلیق کو بنانے اور ضرورت کو پورا کرنے میں آسان ہو جاتی ہیں۔ کاغذ بیگ مشین، پھر، بڑے پیمانے پر تخلیق کی شرط سے نمٹنے کے کر سکتے ہیں. آپ کو صرف اہم ان پٹ پیپر دینے کی ضرورت ہے اور مشین باقی کے ساتھ ڈیل کرتی ہے۔ خودکار آلات کے ساتھ، یہ ایک ہی وقت میں کئی تھیلے بنانے کے قابل ہے.

 

مختلف بیگ بنانے کے لیے لچک
کاغذی بیگ بنانے والی مشین کا منصوبہ اور ترقی اسے مشین میں چند تبدیلیوں کی مدد سے مختلف سائز کے بیگ فراہم کرنے کا اختیار دیتی ہے۔ مشین کے کٹنگ ایج اور چیزوں میں تبدیلی کے ساتھ، مختلف سائز کے تھیلے بنانے کا طریقہ آسان اور سیدھا ہے۔

 

اعلی پیداواری معیار
دستی پیداواری تکنیک کے دوران، انسانی غلطیوں کے ہونے کا کھلا امکان ہے۔ اگر کاغذی بیگ بنانے والی مشین کا کوئی واقعہ ہونا چاہئے تو، غلطی کا امکان کم ہے کیونکہ تمام ترتیبات پہلے سے ترتیب دی گئی ہیں اور تخلیق کا سائیکل پروگرام کیا گیا ہے۔ پیپر بیگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جانے والے کاغذی تھیلوں میں مستقل مزاجی تک اعلیٰ صلاحیت شامل ہے، غیر معمولی فکسنگ اور عین جہتی درستگی کے ساتھ۔

 

کاغذی بیگ بنانے والی مشین کے حصے
1

پیپر رول اسٹینڈ
اس حصے میں کاغذ کا رول ہوتا ہے جسے بیگ بنانے کے لیے استعمال کیا جائے گا۔ یہ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران کاغذ کا کنٹرول کھولنا فراہم کرتا ہے۔

2

ویب ایج الائنر
وہ ویب ایج الائنر اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کاغذی ویب مشین سے گزرتے وقت سیدھا اور سیدھا رہے، جو بیگ کی درست پیداوار کے لیے بہت ضروری ہے۔

3

پرنٹنگ یونٹ
اگر مشین پرنٹنگ کی صلاحیتوں سے لیس ہے، تو یہ یونٹ سیاہی لگاتا ہے اور بیگ میں بننے سے پہلے کاغذ پر ڈیزائن، لوگو یا معلومات پرنٹ کرتا ہے۔

4

ہینڈل میکنگ یونٹ
ایسی مشینوں میں جو ہینڈلز کے ساتھ کاغذ کے تھیلے تیار کرتی ہیں، یہ یونٹ کاغذ یا کسی اور مناسب مواد سے ہینڈل بناتا ہے اور انہیں بیگ سے جوڑتا ہے۔

5

ٹیوب بنانے کا سیکشن
یہ حصہ کاغذ کو ٹیوب کی شکل میں جوڑتا ہے اور اسے ایک ساتھ رکھنے کے لیے سیون کے ساتھ گلو لگاتا ہے۔ ٹیوب کاغذ کے تھیلے کا جسم بناتی ہے۔

6

نیچے فولڈنگ اور گلونگ یونٹ
یہ یونٹ بیگ کے نیچے کا ڈھانچہ بنانے کے لیے کاغذ کی ٹیوب کے نچلے حصے کو جوڑتا اور چپکاتا ہے۔ اس میں کریزنگ، فولڈنگ اور چپکنے والی کو لگانے کا طریقہ کار شامل ہو سکتا ہے۔

7

بیگ کاٹنے کا طریقہ کار
بیگ کاٹنے کا طریقہ کار مسلسل کاغذی ٹیوب کو مطلوبہ لمبائی کے انفرادی تھیلوں میں کاٹتا ہے۔ یہ تیار کردہ تھیلوں میں یکسانیت برقرار رکھنے کے لیے قطعی کٹنگ کو یقینی بناتا ہے۔

8

نیچے کارڈ داخل کرنے والا آلہ
نیچے کی مضبوطی کے لیے، کچھ مشینوں میں ایک ایسا آلہ شامل ہوتا ہے جو گتے یا اسی طرح کے مواد کو بیگ کے نچلے حصے میں داخل کرتا ہے۔

9

کنٹرول پینل
کنٹرول پینل مشین کے آپریٹنگ کنٹرول رکھتا ہے، جس سے آپریٹرز کو بیگ کے طول و عرض، پیداوار کی رفتار، اور دیگر ترتیبات جیسے پیرامیٹرز سیٹ کرنے کی اجازت ملتی ہے۔

10

حفاظتی خصوصیات
کسی بھی صنعتی سازوسامان کی طرح، پیپر بیگ بنانے والی مشینیں آپریٹرز کے لیے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ہنگامی اسٹاپ، گارڈز، اور سینسر جیسی حفاظتی خصوصیات سے لیس ہیں۔

 

کاغذی بیگ بنانے والی مشین کا کام کرنے کا اصول

مرحلہ 1: رول پیپر فیڈنگ
ڈیوائس کے آپریشن کا ابتدائی مرحلہ پیپر رول فیڈنگ ہے۔ فلم ان وائنڈنگ گیجٹ سے شروع ہوتا ہے جو فلم کو رولز کی شکل میں فیڈر رول سے مشین میں کھولتا ہے۔ کھولے ہوئے کاغذ کو سیدھے فیڈ چیمبر میں لے جایا جاتا ہے۔ کاغذی تھیلے بنانے کے لیے پیپر رول مشین میں ڈالا جا رہا ہے۔

 

مرحلہ 2: کاغذ کے تھیلے کی تشکیل
اس مرحلے کے دوران، فیڈر رولز کاغذی مواد کو تشکیل کے مرحلے میں منتقل کرنا شروع کر دیتے ہیں، جہاں کاغذ کے تھیلے کی اصل تعمیر ہوتی ہے۔ اس مرحلے میں بنیادی طور پر شامل سرگرمی سگ ماہی ہے۔ کاغذی مواد ایک مخصوص مدت کے لیے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے والے عناصر سے گزرتا ہے جو فلم کو موثر سگ ماہی فراہم کرتا ہے۔ کاغذی مواد کے معیار کے لحاظ سے مشین میں سگ ماہی کا وقت اور پروسیسنگ کے درجہ حرارت کی مقدار کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ سگ ماہی کے بعد، مواد درجہ حرارت کو نیچے لانے کے لیے چلر یونٹس سے گزرتا ہے۔

 

مرحلہ 3: کاٹنا
سگ ماہی کی تکمیل کے ساتھ، مواد پھر تیز بلیڈ کے ساتھ کٹر سے گزرتا ہے جو اوپر اور نیچے کی طرف جاتا ہے۔ کاٹنے کا مرحلہ مینوفیکچرنگ کے عمل کا بنیادی حصہ ہے کیونکہ کاٹنے والے حصے کا ڈیزائن بڑی حد تک مشین کی قسم کا تعین کرتا ہے۔

 

مرحلہ 4: gluing
گلونگ کے مرحلے میں، کئی کٹے ہوئے ٹکڑوں کو جوڑنا اور ملانا ہوتا ہے۔ گلوئینگ کمپارٹمنٹ کاغذ کے تھیلوں کے آخری حصوں پر گوند کو طول بلد اور عبوری انداز میں پھیلاتا ہے۔

 

مرحلہ 5: فولڈنگ ختم کریں۔
اس مرحلے پر، تقریباً تیار کاغذی بیگ رولرس کے نظام سے گزرتا ہے جو کاغذ کے تھیلوں کو دبا کر انہیں مکمل طور پر ایک ہی ٹکڑے میں بناتا ہے۔ بیگ کے آخری حصے بھی فولڈ ہو جاتے ہیں۔

 

مرحلہ 6: ختم بیگ
ایک بار جب سارا عمل ختم ہو جاتا ہے، تو تھیلے اسٹیکر اور پھر کنویئر میں منتقل ہو جاتے ہیں۔ کنویئر کاغذی تھیلوں کے مختلف ٹکڑوں کو انجیکشن پوائنٹ پر منتقل کرتا ہے جہاں سے کوئی انہیں اٹھا سکتا ہے۔

 

 

 
کاغذی بیگ بنانے والی مشین کا انتخاب کیسے کریں۔
 
01/

مقصد اور آؤٹ پٹ والیوم
واضح طور پر وضاحت کریں کہ آپ کس قسم کے بیگ تیار کرنا چاہتے ہیں اور آپ کو روزانہ کتنے کی ضرورت ہے۔ یہ آپ کی مشین کے سائز اور صلاحیت کے انتخاب کی رہنمائی کرے گا۔

02/

بیگ کا مواد اور سائز
مختلف مشینیں مخصوص مواد اور بیگ کے طول و عرض کے لیے موزوں ہیں۔ یقینی بنائیں کہ مشین آپ کے مطلوبہ مواد کی قسم کو سنبھال سکتی ہے اور آپ کے مطلوبہ بیگ کے سائز کو ایڈجسٹ کر سکتی ہے۔

03/

استحکام اور وشوسنییتا
معروف مینوفیکچررز سے ہیوی ڈیوٹی کی تعمیر کے لیے ٹھیک ہے۔ کوالٹی کے اجزاء مستقل نتائج اور کم ٹائم ٹائم کا باعث بنتے ہیں۔ ہلکے وزن والے پلاسٹک باڈیز پر مضبوط تعمیر کو ترجیح دیں۔

04/

استعمال اور دیکھ بھال میں آسانی
صارف دوست کنٹرول، واضح ہدایات، اور آسان دیکھ بھال/صفائی تک رسائی آپ کے تجربے کو بہت بہتر بنا سکتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ پیچیدہ مشینوں سے پرہیز کریں جب تک کہ بالکل ضرورت نہ ہو۔

05/

حسب ضرورت کے اختیارات
اگر آپ لوگو پرنٹ کرنا چاہتے ہیں یا خصوصی خصوصیات شامل کرنا چاہتے ہیں، تو حسب ضرورت صلاحیتوں یا تکمیلی آلات جیسے ہیٹ پریس کے ساتھ ماڈل منتخب کریں۔

06/

فرش کی جگہ اور پورٹیبلٹی
اپنی دستیاب جگہ کی پیمائش کریں اور اس بات کا تعین کریں کہ آیا آپ کو ایک چھوٹے بینچ ٹاپ یونٹ کی ضرورت ہے یا ایک بڑے فلور ماڈل کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔ کیسٹر پہیے نقل و حرکت کے لیے مددگار ثابت ہو سکتے ہیں۔

 

پیپر بیگ بنانے والی مشین کو کیسے برقرار رکھا جائے۔

 

مشین کو ہلکے تیل سے چکنا کریں۔
مشین کے پرزوں کو مسلسل چکنا کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ بغیر کسی ہچکی کے آسانی سے چلتا ہے۔ کاغذ کے تھیلے بنانے والی مشین کے حرکت پذیر حصوں کو ہلکے تیل سے چکنا اس کے مناسب کام اور دیکھ بھال کے لیے بہت ضروری ہے۔ یہ سطحوں کے درمیان رگڑ کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے، پیداوار کے ہموار بہاؤ کو یقینی بناتا ہے۔

 

پہننے اور آنسو کے لئے چیک کریں
چاہے یہ ایک بھڑکتی ہوئی بیلٹ ہو یا کٹے ہوئے گیئر، باقاعدگی سے دیکھ بھال کے نظام الاوقات پر عمل کرتے ہوئے ٹوٹ پھوٹ کے اوپر رہنا بالآخر آپ کا وقت، پیسہ اور سر درد سے بچا سکتا ہے۔

 

موٹر کی موصلیت کی مزاحمت کو چیک کریں۔
آپ کی کاغذی تھیلی بنانے والی مشین اس کی قابل اعتماد موٹر کے بغیر کچھ بھی نہیں ہے۔ یہ یقینی بنانے کے لیے کہ یہ آسانی سے اور مؤثر طریقے سے چل رہی ہے اپنی موٹر کی موصلیت کی مزاحمت کو باقاعدگی سے چیک کرنا ضروری ہے۔ اپنے الیکٹریشن کو کال کریں اور اگر ملٹی میٹر 0.5 megohms سے کم پڑھتا ہے تو موٹر کو فوری طور پر سروس کروائیں۔ اگر ملٹی میٹر پر پوائنٹر اوپر نیچے ہوتا ہے، تو آپ کو معلوم ہوگا کہ آپ کی موٹر صحیح طریقے سے کام کر رہی ہے۔

Air Bubble Film And EPE Bag Making Machine

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: کاغذی بیگ بنانے والی مشین کیا ہے؟

A: کاغذی بیگ بنانے والی مشین ایک خودکار آلہ ہے جسے مختلف قسم کے کاغذی تھیلے بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جیسے گروسری بیگ، شاپنگ بیگ، اور گفٹ بیگ۔ یہ عام طور پر فولڈر، گلور، کٹر اور کاؤنٹر جیسے کئی اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے۔

سوال: ان مشینوں پر بیگ بنانے کے لیے کون سا مواد استعمال کیا جا سکتا ہے؟

A: یہ مشینیں بیگ کی مطلوبہ طاقت اور ظاہری شکل کے لحاظ سے مختلف قسم کے کاغذ استعمال کر سکتی ہیں، بشمول کرافٹ پیپر، وائٹ پیپر، اور ری سائیکل شدہ کاغذ۔

سوال: جدید پیپر بیگ بنانے والی مشینوں میں عام خصوصیات کیا ہیں؟

A: خودکار فیڈ سسٹم: یہ سسٹم مشین کو کاغذ کی مسلسل اور یکساں فراہمی کو یقینی بناتے ہیں، مواد کے فضلے کو کم کرتے ہیں اور بیگ کے سائز اور شکل کو یقینی بناتے ہیں۔ قابل پروگرام کنٹرول: مشینیں اکثر ٹچ اسکرین انٹرفیس اور قابل پروگرام لاجک کنٹرولر سے لیس ہوتی ہیں جو آپریٹر کو بیگ کی لمبائی، چوڑائی، فلیپ سائز اور ہینڈل اٹیچمنٹ کے لیے ترتیبات کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ ایک سے زیادہ بیگ اسٹائل: مختلف قسم کے بیگ اسٹائل تیار کرنے کی صلاحیت، جیسے فلیٹ باٹم بیگز، ٹی شرٹ بیگز، گسیٹڈ بیگز اور کواڈ بیگ، کنفیگریشنز کو فوری طور پر تبدیل کرنے کے آپشن کے ساتھ۔ انٹیگریٹڈ ہینڈل اٹیچمنٹ: بہت سی مشینوں میں ہینڈلز کو جوڑنے کے لیے بلٹ ان سسٹم ہوتے ہیں، جو یا تو تار، رسیاں یا پلاسٹک کی پٹیاں ہو سکتی ہیں، اور بیگ بنانے کے عمل کے دوران خود بخود ہو سکتی ہیں۔

سوال: کاغذی بیگ بنانے والی مشین کیسے کام کرتی ہے؟

A: مشین فلیٹ پیپر کو ایک فولڈر کے ذریعے فیڈ کرتی ہے جو اسے ایک بیگ کی شکل میں جوڑ دیتی ہے۔ گلو سیون پر لاگو کیا جاتا ہے، اور پھر بیگ کاٹ دیا جاتا ہے. نچلے حصے کو عام طور پر گوند سے بند کیا جاتا ہے، اور تھیلوں کے ڈھیر لگانے یا گننے سے پہلے ہینڈلز (اگر موجود ہوں) جوڑے جاتے ہیں۔

سوال: کاغذی بیگ بنانے والی مشین کے ذریعے کس قسم کے بیگ تیار کیے جا سکتے ہیں؟

A: فلیٹ باٹم بیگز: یہ عام طور پر گروسری لے جانے، کھانے کو لے جانے اور دیگر خوردہ اشیاء کو لے جانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ان کے پاس استحکام کے لئے ایک فلیٹ نیچے ہے اور عام طور پر اطراف اور اوپر پر مہر لگا دی جاتی ہے۔ ٹی شرٹ بیگ: ٹی شرٹ سے مشابہت کی وجہ سے اس کا نام دیا گیا ہے جب فلیٹ بچھا ہوا ہے، یہ تھیلے اوپر سے کھلے ہوتے ہیں اور انہیں بند رکھنے کے لیے دو تار یا ٹیپ ہوتے ہیں۔ وہ بڑے پیمانے پر کپڑے، جوتے اور دیگر خوردہ اشیاء لے جانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ٹوٹ بیگز: اسے شاپنگ بیگز کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ان کے نیچے اور دو متوازی سائیڈ ہوتے ہیں جن کے ہینڈل اوپر کے کھلنے سے منسلک ہوتے ہیں یا اطراف سے پھیلتے ہیں۔ وہ مختلف سائز میں آتے ہیں اور متعدد اشیاء کو لے جانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ خود کھولنے والے بیگ: یہ ڈسپنسر سے باہر نکالنے پر خود بخود اوپر سے کھلنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، جس سے صارف مواد تک آسانی سے رسائی حاصل کر سکتا ہے۔ وہ اکثر کینڈی، نمکین یا چھوٹی اشیاء کو ذخیرہ کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

سوال: کاغذی تھیلی بنانے والی مشین کی رفتار کا تعین کیا عوامل کرتے ہیں؟

A: مشین کا ڈیزائن: مشین کا موروثی ڈیزائن، بشمول اجزاء کی ترتیب اور ان کی ترتیب، زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ رفتار کا تعین کرنے میں کلیدی کردار ادا کرتی ہے۔ مواد کی خصوصیات: استعمال شدہ کاغذ کی قسم (اس کا وزن، موٹائی اور معیار) اس رفتار کو متاثر کرتی ہے جس پر کاغذ پر کارروائی کی جا سکتی ہے۔ ہلکے مواد کے مقابلے بھاری یا سخت مواد مشین کی رفتار کو کم کر سکتا ہے۔ مشین کی حالت: مشین کی مجموعی حالت اور دیکھ بھال نازک ہے۔ مناسب طریقے سے منسلک اجزاء کے ساتھ اچھی طرح سے برقرار رکھنے والی مشین اس مشین سے زیادہ تیز اور زیادہ مؤثر طریقے سے چلے گی جس کی دیکھ بھال خراب ہے یا اس کے پرزے پہن چکے ہیں۔ پیداوار کے تقاضے: بیگ کے ڈیزائن کی پیچیدگی، جیسے پینلز کی تعداد، ہینڈلز کی موجودگی، یا پرنٹنگ، رفتار کو متاثر کر سکتی ہے۔ پیچیدہ ڈیزائنوں کو ترتیب دینے اور عمل کرنے کے لیے زیادہ وقت درکار ہوتا ہے۔

سوال: کاغذی بیگ بنانے والی مشینوں کے لیے کون سے حسب ضرورت اختیارات دستیاب ہیں؟

A: گاہک اکثر مختلف کنفیگریشنز میں سے انتخاب کر سکتے ہیں، بشمول پرنٹنگ سٹیشنوں کی تعداد، تھیلوں کی جس سائز کی حد تیار کی جا سکتی ہے، اور اضافی خصوصیات جیسے ہینڈل ایپلی کیٹرز یا نیچے سیلنگ میکانزم شامل کرنا۔

سوال: میں کاغذی بیگ بنانے والی مشین کو کیسے برقرار رکھ سکتا ہوں؟

A: باقاعدہ دیکھ بھال میں مشین کی صفائی، حرکت پذیر پرزوں پر ٹوٹ پھوٹ کی جانچ، مناسب چکنا کرنے کو یقینی بنانا، اور بلیڈ اور رولرس جیسے استعمال کی اشیاء کو تبدیل کرنا شامل ہے۔ بہترین کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے سافٹ ویئر اپ ڈیٹس بھی ضروری ہو سکتے ہیں۔

سوال: کاغذی بیگ بنانے والی مشین چلاتے وقت کیا حفاظتی اقدامات کیے جانے چاہئیں؟

A: آپریٹرز کو مناسب ذاتی حفاظتی سامان پہننا چاہیے، تمام حفاظتی پروٹوکول کو سمجھنا چاہیے، اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ دیکھ بھال کرنے سے پہلے مشین کو بند کر دیا گیا ہو، اور جب ضروری ہو تو لاک آؤٹ/ٹیگ آؤٹ طریقہ کار پر عمل کریں۔

سوال: کیا کاغذی بیگ بنانے والی مشین کو دوسرے پیکیجنگ آلات کے ساتھ ضم کیا جا سکتا ہے؟

A: پیپر بیگ بنانے والی مشینوں کو درحقیقت دیگر پیکیجنگ آلات کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے تاکہ ہموار اور موثر پروڈکشن لائن بنائی جا سکے۔ یہ انضمام آپریشنز کو ہموار کرنے، دستی ہینڈلنگ کو کم کرنے، ڈاؤن ٹائم کو کم کرنے، اور مجموعی پیداواری صلاحیت کو بڑھانے کے لیے ضروری ہے۔

سوال: پیپر بیگ بنانے والی مشین کی اوسط عمر کتنی ہے؟

A: مناسب دیکھ بھال کے ساتھ، اعلی معیار کی کاغذی تھیلی بنانے والی مشین ایک دہائی یا اس سے بھی زیادہ عرصے تک چل سکتی ہے۔ تاہم، استعمال کی شدت، مشین کے معیار اور دیکھ بھال کی تعدد کی بنیاد پر عمر مختلف ہو سکتی ہے۔

سوال: خودکار پیپر بیگ بنانے والی مشین میں سرمایہ کاری کے کیا فوائد ہیں؟

A: خودکار مشینیں پیداواری کارکردگی میں اضافہ کرتی ہیں، مزدوری کے اخراجات کو کم کرتی ہیں، مصنوعات کی مستقل مزاجی کو بہتر کرتی ہیں، بیگ کے سائز اور طرز کے درمیان تیزی سے تبدیلی کی اجازت دیتی ہیں، اور پرنٹنگ کی جدید صلاحیتوں کو شامل کر سکتی ہیں۔

سوال: پیپر بیگ بنانے والی مشین کو چلانے کے لیے کس تربیت کی ضرورت ہے؟

A: مکینیکل اصولوں کی سمجھ: آپریٹرز کو اس بات کی واضح سمجھ ہونی چاہیے کہ مشین کیسے کام کرتی ہے، بشمول اس کے مکینیکل اجزاء، جیسے فولڈرز، گلورز، کٹر اور کاؤنٹرز۔ وہ ہر جزو کے مقصد اور عمل کو سمجھتے ہیں اور یہ کہ وہ کاغذی تھیلے بنانے کے لیے کس طرح مل کر کام کرتے ہیں۔ مشین آپریشن: ٹریننگ مشین کو چلانے کے مرحلہ وار عمل کا احاطہ کرتی ہے۔ آپریٹرز مواد کو لوڈ کرنے کا طریقہ سیکھتے ہیں، بیگ کی تیاری کے لیے پیرامیٹرز سیٹ کرتے ہیں، اور مینوفیکچرنگ کا عمل شروع کرتے ہیں۔ وہ ضرورت کے مطابق مشین کی رفتار اور تناؤ کو ایڈجسٹ کرنے کا طریقہ بھی سیکھتے ہیں۔

سوال: کاغذی بیگ بنانے والی مشین کی قیمت کتنی ہے؟

A: قیمت مشین کے سائز، صلاحیت، خصوصیات اور برانڈ کی بنیاد پر مختلف ہو سکتی ہے۔ ایک چھوٹی، بنیادی مشین پر دسیوں ہزار ڈالر لاگت آسکتی ہے، جب کہ ایک بڑا، مکمل خودکار نظام لاکھوں یا اس سے زیادہ میں چل سکتا ہے۔

س: پیپر بیگ بنانے والی مشین چلانے کے لیے توانائی کی کیا ضروریات ہیں؟

A: توانائی کی کھپت مشین کے سائز اور آپریشن کی مدت پر منحصر ہے۔ مینوفیکچررز اکثر صارفین کو آپریشنل اخراجات کا اندازہ لگانے میں مدد کرنے کے لیے توانائی کی کارکردگی کی درجہ بندی فراہم کرتے ہیں۔

سوال: کیا کاغذی بیگ بنانے والی مشین ماحول دوست اقدامات کی حمایت کر سکتی ہے؟

A: جی ہاں، مشینوں کو ری سائیکل شدہ کاغذ کو سنبھالنے کے لیے لیس کیا جا سکتا ہے اور پیداوار کے دوران فضلے کو کم سے کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔ کچھ ماڈل پرنٹنگ کے لیے پانی پر مبنی سیاہی بھی پیش کرتے ہیں، ماحولیاتی پائیداری کی حمایت کرتے ہیں۔

سوال: کاغذی بیگ بنانے والی مشین کو کتنی جلدی انسٹال اور سیٹ اپ کیا جا سکتا ہے؟

A: تنصیب کا وقت مشین کی پیچیدگی اور سہولت کے بنیادی ڈھانچے کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے۔ عام طور پر، تنصیب میں چند دنوں سے لے کر چند ہفتوں تک کا وقت لگ سکتا ہے، اس کے بعد جانچ اور انشانکن کی مدت ہوتی ہے۔

س: پیپر بیگ بنانے والی مشینوں کے لیے کس قسم کی کسٹمر سروس اور سپورٹ فراہم کی جاتی ہے؟

A: زیادہ تر مینوفیکچررز کسٹمر سپورٹ کے کچھ درجے پیش کرتے ہیں، جس میں انسٹالیشن کی مدد، تربیت، تکنیکی مدد، اور دیکھ بھال کی خدمات شامل ہو سکتی ہیں۔ توسیعی وارنٹی اور سروس کے معاہدے بھی اضافی قیمت پر دستیاب ہیں۔

سوال: کیا پیپر بیگ بنانے والی مشینوں کے لیے کوئی صنعتی معیارات ہیں؟

A: جی ہاں، ایسے بین الاقوامی معیارات اور سرٹیفیکیشنز ہیں جو کاغذی بیگ بنانے والی مشینوں کو حفاظت، کارکردگی اور ماحولیاتی اثرات کے حوالے سے پورا کرنا ضروری ہے۔ یہ علاقے کے لحاظ سے مختلف ہو سکتے ہیں۔

سوال: ٹیکنالوجی کی ترقی نے کاغذی بیگ بنانے والی مشین کی صنعت کو کیسے متاثر کیا ہے؟

A: تکنیکی ترقی کی وجہ سے زیادہ موثر مشینیں، بہتر آٹومیشن، بہتر تخصیص کے اختیارات، پیکیجنگ کے دوسرے نظاموں کے ساتھ بہتر انضمام، اور پائیداری اور توانائی کی کارکردگی پر توجہ میں اضافہ ہوا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پیپر بیگ بنانے والی مشین، چائنا پیپر بیگ بنانے والی مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

کا ایک جوڑا:نہيں

شاید آپ یہ بھی پسند کریں

شاپنگ بیگز